紅薯淀粉機(jī)

貿(mào)易篇：中國貿(mào)易，中國制造的產(chǎn)品*都在尋找中國制造的各種他們所需要的產(chǎn)品，木薯淀粉加工設(shè)備也不例外，近幾年，中國很多省會城市的貿(mào)易公司都在對外銷售木薯淀粉加工設(shè)備，國外很多要采購木薯淀粉加工設(shè)備的訂單，對往外銷售的“中介”貿(mào)易公司，很多銷售員不懂得這個加工流程，我簡易介紹下。

    購買設(shè)備找外貿(mào)公司的大多數(shù)為非洲國家，東南亞國家一般對貿(mào)易公司是直接繞開的（他們生意不好做），我們首先要確定客戶加工木薯的終端產(chǎn)品是什么，我們大致接觸有三種，一種為木薯全粉或者木薯面包粉，這種工藝流程為脫皮--切斷-清洗-上料-粉碎-脫水-烘干，表層有一層毒，表皮木化這兩點(diǎn)。這種工藝一般非洲訂單翻譯過來后為“木薯粉”或者“面包粉”這個不是淀粉加工，產(chǎn)品我們可以理解為全粉或者就是面粉。二種木薯淀粉加工設(shè)備工藝流程前端大致一直，皮帶輸送-脫皮-清洗-皮帶輸送-粗破-細(xì)破-漿渣分離-二級分離-除砂-細(xì)化-蛋白分離-脫水-烘干，首先講解下工藝為什么要這么匹配，一皮帶刮板輸送木薯根塊大小不一致，成長圓柱體，如用螺旋輸送無法定大尺寸，二道脫皮，物料在一環(huán)節(jié)加工中就到脫皮機(jī)內(nèi)隨著滾筒的轉(zhuǎn)動摩擦雜物，泥土，表皮都會脫落，脫皮后的木薯在進(jìn)行一次清洗確保脫皮后木薯表層附著一層雜物脫離干凈，在由輸送皮帶輸送至粗破機(jī)內(nèi)，將大小不一致的木薯破碎成小塊狀，然后進(jìn)入二級細(xì)破中，粉碎篩網(wǎng)0.8-2.0mm，二級粉碎后的薯渣細(xì)度如鋸末一樣，這時淀粉漿和薯渣是混合狀態(tài)，需要進(jìn)入分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行渣漿分離部分，分離后進(jìn)行一次淀粉漿細(xì)化，淀粉液細(xì)化后進(jìn)入除砂器進(jìn)一步的凈化后進(jìn)入旋流器組將物料中的蛋白和雜質(zhì)分離開，到此部分淀粉基本成型，將凈化好的淀粉導(dǎo)入脫水機(jī)內(nèi)脫水，脫水后的淀粉含稅量35-42，干濕度手抓起能夠散開的狀態(tài)進(jìn)入干燥設(shè)備內(nèi)烘干，烘干出料口部分有配備細(xì)粉篩，細(xì)化后的淀粉算是成品，

可以包裝銷售了。

1.工藝先進(jìn)、造型美觀、布局緊湊；

2.占地面積小；

3.用人少、勞動強(qiáng)度小、自動化程度高、從洗薯到粉條粉絲生產(chǎn)；

4.能耗低、省水、省電、加工費(fèi)用低；

5.淀粉提取率高：

6.淀粉質(zhì)量高，達(dá)到國家食用級標(biāo)準(zhǔn)；

7.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)；

8.性能穩(wěn)定，操作維修簡便

工藝設(shè)備：皮帶輸送機(jī)、脫水機(jī)、籠式清洗機(jī)、自動喂料機(jī)、粗破機(jī)、二級粉碎機(jī)、圓筒分離篩、椎體篩、除砂器、旋流器組、脫水機(jī)、烘干機(jī)、中轉(zhuǎn)罐等

操作流程：上料提升-級清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥：

產(chǎn)能設(shè)計(jì)：2-3t/h 3-5t/h 5-7t/h 8-10t/h 15t/h 20t/h(每小時加工原料產(chǎn)能，量大可配套定制)